中經(jīng)聯(lián)播3月11日襄陽訊（襄陽科技）一輛汽車需要多少個零件？答案是兩到三萬個左右。如今的襄陽市能夠成為全國排名第八的的汽車工業(yè)城，很大程度上就歸功于車的零部件制造。在襄陽市制造汽車零部件的企業(yè)中，谷城縣東華機(jī)械有限公司（以下簡稱東華機(jī)械）積極創(chuàng)新，改變傳統(tǒng)加工方式，該公司使用的精鑄鋼材料，既減輕了車身的重量，又節(jié)能減排環(huán)保。
東華機(jī)械產(chǎn)品
據(jù)了解，東華機(jī)械是一家以生產(chǎn)汽車（工程車）配套產(chǎn)品為主的大型特種鑄造專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，該公司在鑄鋼上使用是淬火和回火技術(shù)。淬火技術(shù)的目的是提高金屬的硬度和強(qiáng)度，回火技術(shù)則是再把淬火后的金屬工件在適當(dāng)溫度下加熱、保溫，然后冷卻，用以提高金屬工件的延性或韌性。淬火和回火技術(shù)的使用，讓東華機(jī)械生產(chǎn)的鑄鋼件抗疲勞性能提高3-4倍，重量減輕20-30%，實現(xiàn)了鑄鋼件的輕量化。
為了確保產(chǎn)品研發(fā)的高精度，東華機(jī)械引進(jìn)了智能設(shè)備，大大提高產(chǎn)品的性能，減少作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度，節(jié)約了鋼水的利用率，形成了標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
東華機(jī)械相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，目前，東華機(jī)械正在著手一個智能化設(shè)備的項目，該項目建設(shè)成后每生產(chǎn)100噸產(chǎn)品，與普通設(shè)備比較，可以節(jié)約工作人員30人，節(jié)約用電10萬度，可實現(xiàn)年利用廢舊鋼鐵7萬噸。
該負(fù)責(zé)人還表示，東華機(jī)械還投資建設(shè)了再生資源廠房，把生產(chǎn)的廢棄鋼鐵回收再利用，一方面可以解決廢棄鋼鐵的環(huán)境污染問題，另一方面也可以提升綜合利用水平，實現(xiàn)廢棄鋼鐵資源的無害化、資源化，達(dá)到增效、節(jié)能、降污的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展目的。
