隨著農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、農(nóng)村勞動力轉(zhuǎn)移和土地規(guī)模化經(jīng)營，我國農(nóng)機市場正迎來大型高端智能時代。然而，讓人擔(dān)憂的是，國內(nèi)農(nóng)機企業(yè)大而不強，大型高端農(nóng)機產(chǎn)品供給不足，高端市場被進口農(nóng)機壟斷。目前，250馬力以上的大型農(nóng)機中，進口農(nóng)機占90%以上。國內(nèi)農(nóng)機行業(yè)必須加大科研攻關(guān)力度，假以時日，把核心技術(shù)牢牢掌握在自己手中，才能擺脫被“卡脖子”的局面，提升國產(chǎn)農(nóng)機競爭力。

大型農(nóng)機市場快速增長

在吉林公主嶺市環(huán)嶺街道土城子村志和農(nóng)機服務(wù)專業(yè)合作社農(nóng)機庫，整整齊齊停放著拖拉機、收割機、免耕機、植保機、深翻犁等大大小小的農(nóng)機具。合作社理事長劉志和告訴經(jīng)濟日報記者，2015年他從深圳回到村里成立合作社，花費240多萬元購置了13臺大型農(nóng)業(yè)機械以及45臺套配套農(nóng)機具，每年流轉(zhuǎn)1000畝以上土地，托管2500畝以上土地，開展全程機械化耕作。大型農(nóng)機作業(yè)效率高，有利于降低種植成本，提高種糧效益。

記者在各地采訪了解到，大型高端拖拉機、收割機、青飼料收獲機因為作業(yè)效率高，深受種糧農(nóng)民歡迎，市場需求強勁。根據(jù)中國農(nóng)機流通協(xié)會數(shù)據(jù)，上半年全國累計銷售各種型號拖拉機21.13萬臺，同比增長4.71%。中拖在大中拖市場占比高達75.96%，但占比較去年同期出現(xiàn)小幅下降。這意味著大中拖結(jié)構(gòu)性調(diào)整加速，大型化趨勢增強。

“近年來大型拖拉機市場呈快速發(fā)展趨勢?！睘H柴雷沃重工股份有限公司拖拉機研究院副院長王歡說，在政策拉動和客戶需求升級的雙輪驅(qū)動下，國內(nèi)100馬力及以上大型拖拉機市場取得了長足發(fā)展，從2018年的6.5萬臺增長到2020年的10萬臺。200馬力及以上拖拉機自2018年的1萬余臺快速增長到3.7萬臺。

中國農(nóng)業(yè)機械流通協(xié)會相關(guān)負責(zé)人認為，大型農(nóng)機市場快速增長是多種因素綜合作用的結(jié)果。一是大型農(nóng)機隨著土地流轉(zhuǎn)和托管，農(nóng)業(yè)經(jīng)營規(guī)模逐漸擴大，成為農(nóng)機市場大型化的直接推力。二是農(nóng)機服務(wù)組織、農(nóng)業(yè)(農(nóng)機)合作社、家庭農(nóng)場等新型主體快速發(fā)展，農(nóng)戶為提高作業(yè)效率和作業(yè)質(zhì)量，大型農(nóng)機成為其首選，倒逼農(nóng)機產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。三是保護性耕作助推大型耕作機具市場快速增長，大型作業(yè)機具帶動大型拖拉機快速發(fā)展。四是按照馬力段、喂入量補貼的補貼政策促進用戶選擇購買大型機具。

東北主產(chǎn)區(qū)是“中華大糧倉”，也是國內(nèi)外大型高端農(nóng)機的競技場。長期以來，東北高端農(nóng)機市場基本被進口大型高端農(nóng)機裝備壟斷，北大荒甚至被稱為進口高端農(nóng)機展示場。近年來，在市場需求帶動和農(nóng)機購置補貼政策的引導(dǎo)下，國產(chǎn)大型農(nóng)機具在研發(fā)制造技術(shù)、質(zhì)量、外觀設(shè)計等方面取得不俗成績，在大型高端農(nóng)機市場爭得一席之地，改變了進口農(nóng)機長期壟斷高端農(nóng)機市場的局面。

在吉林扶余市三井子鎮(zhèn)雜糧市場從事農(nóng)產(chǎn)品批發(fā)的陳國義告訴記者，今年他承包了240公頃土地種植花生、玉米。為此，他花費200萬元購買了大型智能拖拉機、旋耕機和打捆機等10臺大型農(nóng)機。

去年以來，我國糧食價格大幅上漲，農(nóng)民種糧收益增加，進一步提高了農(nóng)民種糧積極性，糧食種植面積增加，農(nóng)民投資購買農(nóng)機信心增強，為農(nóng)機市場增長奠定了扎實的基礎(chǔ)。

國產(chǎn)大農(nóng)機有待升級

我國農(nóng)機行業(yè)在經(jīng)過2004年至2014年“十年黃金期”快速增長后，2015年至今處于存量結(jié)構(gòu)調(diào)整的高質(zhì)量發(fā)展階段。隨著我國整體工業(yè)水平提升、用戶需求升級和技術(shù)進步，國產(chǎn)農(nóng)機研發(fā)制造水平不斷提高。

近年來記者在各種農(nóng)機展銷會上看到，國產(chǎn)大農(nóng)機功率越來越大，外觀越來越時尚，產(chǎn)品可靠性不斷提升，高端市場占有率逐步提高。中國一拖研發(fā)的400馬力無級變速拖拉機，終結(jié)了我國350馬力以上拖拉機需要進口的歷史。濰柴雷沃重工突破了動力換擋濕式離合器技術(shù)等拖拉機核心關(guān)鍵技術(shù)，解決了大型智能拖拉機發(fā)展的關(guān)鍵“卡脖子”問題，不少產(chǎn)品填補了國內(nèi)同類產(chǎn)品空白。

現(xiàn)代農(nóng)裝科技股份有限公司依托中國農(nóng)機院的研發(fā)資源優(yōu)勢，針對我國農(nóng)機薄弱環(huán)節(jié)開展研究，在大型青飼料收獲機、采棉機和玉米精量播種機等大型高端農(nóng)機產(chǎn)品研發(fā)方面取得突破。

與進口大型農(nóng)機相比，國產(chǎn)大農(nóng)機價格優(yōu)勢突出，1臺國產(chǎn)采棉機價格比進口采棉機便宜一半，然而，國產(chǎn)大農(nóng)機在設(shè)計、材料、元器件、工藝方面與國外品牌還存在明顯差距，仍處在全球價值鏈的中低端。

國產(chǎn)大型拖拉機因為故障率高、作業(yè)效率低，被用戶廣泛詬??；大型青飼料收獲機因智能化程度低、作業(yè)效率低、作業(yè)過程不能智能控制而難以進入大型畜牧場；打捆機因打結(jié)器“卡脖子”，令很多企業(yè)難以與國外品牌競爭……

面對差距，國內(nèi)農(nóng)機制造企業(yè)只有奮起直追，改變這種現(xiàn)狀，才能實現(xiàn)鳳凰涅槃。

亟待突破關(guān)鍵核心技術(shù)

農(nóng)用柴油發(fā)動機高壓共軌噴射技術(shù)、動力換擋和無級變速技術(shù)、農(nóng)機裝備液壓系統(tǒng)技術(shù)等大型農(nóng)機關(guān)鍵技術(shù)、核心零部件及高端農(nóng)機裝備主要依賴進口，已經(jīng)對我國農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)安全造成威脅。只有將這些核心技術(shù)牢牢掌握在自己手中，才能擺脫“卡脖子”的局面，才能確保國家糧食安全和推進農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化建設(shè)。

現(xiàn)代農(nóng)裝科技股份有限公司總經(jīng)理王玉榮認為，國產(chǎn)大農(nóng)機要達到進口農(nóng)機的水平，需要從多方面著力。一是要加大研發(fā)投入，提高研發(fā)能力，在關(guān)鍵核心技術(shù)、制造工藝、基礎(chǔ)零部件、基礎(chǔ)材料的研究方面取得重大突破，在試驗與檢測裝置建設(shè)方面取得重大突破，建設(shè)全國共用的檢測平臺，提高試驗驗證和檢測水平。二是要加大力度改造農(nóng)機制造工藝裝備，提高農(nóng)機制造工藝裝備水平。三是積極向國外農(nóng)機制造企業(yè)學(xué)習(xí)，加強對國外農(nóng)機技術(shù)的研究。

中國農(nóng)機工業(yè)協(xié)會副秘書長王鋒德認為，國產(chǎn)大農(nóng)機要實現(xiàn)關(guān)鍵核心技術(shù)和高端農(nóng)機裝備的突破，必須以農(nóng)業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)需求為目標，以農(nóng)機農(nóng)藝融合、機械化信息化融合為切入點，以市場調(diào)節(jié)和政府引導(dǎo)相結(jié)合為手段，完善創(chuàng)新機制，推進協(xié)同創(chuàng)新，全面提高制造能力和水平，縮小差距、填補空白、替代進口。要做好頂層設(shè)計，成立一個專門機構(gòu)，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)推進我國農(nóng)機裝備關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)工作，開展多學(xué)科多產(chǎn)業(yè)集中攻關(guān)。設(shè)立農(nóng)機關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)重大專項，由國內(nèi)若干有基礎(chǔ)、有條件、有動力開展關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)的農(nóng)機裝備企業(yè)牽頭、高等院校和科研機構(gòu)參加，聯(lián)合進行重點突破。

從中長期看，我國農(nóng)機行業(yè)面臨著良好的發(fā)展機遇。未來3年至5年，依托強大的內(nèi)需市場支撐，我國農(nóng)機制造業(yè)憑借完備的產(chǎn)業(yè)鏈強化在全球供應(yīng)體系中的優(yōu)勢，提升全球競爭力，驅(qū)動“中國制造”走向“中國智造”。(記者 劉 慧)