【中國(guó)經(jīng)濟(jì)新聞聯(lián)播訊?記者 ?？?馮勛明?通訊員 李勇 陳愛(ài)民】11月29日，由“全國(guó)技術(shù)能手”“中央企業(yè)技術(shù)能手”張宜兵領(lǐng)銜的中交三航三公司第一工程處張宜兵工作室，被上海市總工會(huì)命名為“2016年度上海市技師創(chuàng)新工作室”，這是該工作室在獲得“南京市首批十佳創(chuàng)新工作室”“江蘇省典型示范試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)”“南京市工人先鋒號(hào)”等稱(chēng)號(hào)之后獲得的又一項(xiàng)殊榮，也是中交三航局有限公司唯一獲此殊榮的工作室。

張宜兵創(chuàng)新工作室以第一工程處試驗(yàn)室為依托，是三公司優(yōu)秀職工創(chuàng)新平臺(tái)之一，自成立以來(lái)，緊跟企業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)型發(fā)展的步伐，圍繞預(yù)制構(gòu)件品牌化經(jīng)營(yíng)等核心業(yè)務(wù)，不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和工藝改革，著力打造優(yōu)勢(shì)明顯的核心產(chǎn)品和品牌，不僅為公司成功獲評(píng)國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)發(fā)揮了重要作用，而且對(duì)我國(guó)管樁行業(yè)和地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起到較大的推動(dòng)作用。

創(chuàng)新舞臺(tái)綻光芒

張宜兵創(chuàng)新工作室由10人（其中女成員6人）組成，本科學(xué)歷3人，大專(zhuān)學(xué)歷5人；高級(jí)技師2人，工程師2人，平均年齡35歲。張宜兵被大家認(rèn)為是這個(gè)團(tuán)隊(duì)的“一枝獨(dú)秀”，在各項(xiàng)技術(shù)比武中屢獲大獎(jiǎng)，其中2013年在國(guó)務(wù)院國(guó)資委、人力資源和社會(huì)保障部共同舉辦的中央企業(yè)建筑材料試驗(yàn)工職業(yè)技能大賽中獲得銅牌?！耙粋€(gè)張宜兵是不夠的，我們企業(yè)的發(fā)展需要張宜兵式高水平的領(lǐng)軍人物來(lái)帶動(dòng)和引領(lǐng)，培養(yǎng)出更多的優(yōu)秀創(chuàng)新人才”，公司工會(huì)副主席劉傳寧說(shuō)。對(duì)于張宜兵來(lái)說(shuō)，創(chuàng)新工作室除了開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)外，還有一個(gè)很重要的使命是帶領(lǐng)職工參與創(chuàng)新、激發(fā)職工創(chuàng)新活力。

張宜兵創(chuàng)新工作室自成立以來(lái)，在張宜兵這只“頭雁”的帶領(lǐng)下，圍繞企業(yè)提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級(jí)等管理要求，通過(guò)不斷完善工作室日常管理、技術(shù)研發(fā)組織、科技成果轉(zhuǎn)化、創(chuàng)新人才培養(yǎng)與約束激勵(lì)等運(yùn)行機(jī)制，推動(dòng)工作室的運(yùn)行管理規(guī)范化、精細(xì)化、科學(xué)化：定期對(duì)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)成員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，提高成員的技術(shù)創(chuàng)新能力；建立創(chuàng)新成果向生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化的制度，力促創(chuàng)新成果應(yīng)用于生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)不斷的完善和發(fā)展，張宜兵工作室逐步成為了企業(yè)技術(shù)的孵化器、職工發(fā)揮聰明才智的舞臺(tái)和培養(yǎng)創(chuàng)新人才的搖籃，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)創(chuàng)新“產(chǎn)、學(xué)、研、用”的深度融合。在這里，成員們的思想經(jīng)過(guò)碰撞產(chǎn)生共振效應(yīng)，智慧經(jīng)過(guò)疊加發(fā)生聚合效應(yīng)，每一名成員在創(chuàng)新實(shí)踐活動(dòng)中能盡情地施展才華，創(chuàng)新工作室這個(gè)創(chuàng)新舞臺(tái)已大放異彩，先后有數(shù)十項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新成果獲獎(jiǎng)：獲省部級(jí)以上科技進(jìn)步獎(jiǎng)或優(yōu)秀科技創(chuàng)新成果獎(jiǎng)10項(xiàng)，發(fā)明國(guó)家專(zhuān)利4項(xiàng)，省級(jí)工法1部，多項(xiàng)創(chuàng)新成果被及時(shí)應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐，轉(zhuǎn)化為社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的增長(zhǎng)點(diǎn)。

研發(fā)世界最長(zhǎng)整節(jié)大直徑PHC管樁

20世紀(jì)七八十年代，隨著我國(guó)改革開(kāi)放和經(jīng)濟(jì)建設(shè)步伐的加快，長(zhǎng)江中下游及沿海地區(qū)迎來(lái)了迅猛發(fā)展的契機(jī)，公司將經(jīng)營(yíng)觸角伸向了這一區(qū)域的水工市場(chǎng)，在充分調(diào)研分析了水文和地形結(jié)構(gòu)后，發(fā)現(xiàn)這些水域的碼頭工程需要45—55米長(zhǎng)的管樁，但當(dāng)時(shí)國(guó)際上最長(zhǎng)的PHC管樁為馬來(lái)西亞企業(yè)生產(chǎn)的46米管樁，國(guó)內(nèi)最長(zhǎng)的PHC管樁為三航局自主研發(fā)生產(chǎn)的直徑800~1200毫米、長(zhǎng)度為30米PHC管樁，雖然可以將兩節(jié)較短的PHC管樁拼接成一節(jié)超長(zhǎng)管樁以滿(mǎn)足深水港區(qū)域的碼頭建設(shè)需要，這也是以往業(yè)內(nèi)的普遍做法，但是由于受當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)技術(shù)水平所限，經(jīng)過(guò)拼接的管樁在可控性與耐久性上還有待加強(qiáng)。

2006年，公司決定研發(fā)生產(chǎn)整節(jié)55米超長(zhǎng)PHC管樁，并成立了“整節(jié)55米超長(zhǎng)PHC管樁科技攻關(guān)小組”，原預(yù)制廠(chǎng)試驗(yàn)室主任張宜兵作為攻關(guān)小組主要成員之一，和他的團(tuán)隊(duì)承擔(dān)著C80高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)及應(yīng)用研發(fā)的任務(wù)。生產(chǎn)超長(zhǎng)PHC管樁的許多技術(shù)難題擺在了他們面前：布料時(shí)間長(zhǎng)，混凝土塌落損失快，管樁的外觀(guān)和內(nèi)在質(zhì)量控制難度大，而當(dāng)時(shí)國(guó)內(nèi)外關(guān)于55米超長(zhǎng)PHC管樁的經(jīng)驗(yàn)和資料為零。2006年7月，張宜兵團(tuán)隊(duì)帶著一車(chē)水泥、摻合料等材料，從南京奔赴寧波，借用寧波一家預(yù)制廠(chǎng)既有的高壓釜對(duì)試驗(yàn)品進(jìn)行蒸養(yǎng)模擬試驗(yàn)。他們經(jīng)過(guò)一個(gè)月廢寢忘食的試驗(yàn)，先后攻克了配合比等六項(xiàng)技術(shù)難題，55米PHC管樁研發(fā)取得了成功。2006年10月8日，首節(jié)55米PHC管樁順利下線(xiàn)，2007年3月，通過(guò)了上海市的新產(chǎn)品鑒定，鑒定意見(jiàn)為“單節(jié)管樁長(zhǎng)度目前為世界第一，產(chǎn)品居國(guó)際領(lǐng)先水平”。該產(chǎn)品一經(jīng)上市，就受到了市場(chǎng)的歡迎，先后被應(yīng)用于南京龍?zhí)陡?、蘇州太倉(cāng)港三期、南通東灶港、湖北荊州港等長(zhǎng)江中下游及沿海地區(qū)多個(gè)重大水工碼頭，極大地滿(mǎn)足了深水港碼頭的市場(chǎng)需求。

推動(dòng)我國(guó)管樁行業(yè)變革

整節(jié)55米超長(zhǎng)大直徑PHC管樁投產(chǎn)后，張宜兵團(tuán)隊(duì)對(duì)這一新產(chǎn)品的探索研究并未就此止步，他們發(fā)現(xiàn)：傳統(tǒng)PHC管樁生產(chǎn)工藝存在不少弊端：一是經(jīng)高溫高壓蒸養(yǎng)的砼，脆性增大而韌性降低；二是壓蒸樁需消耗大量的能源，不僅壓蒸成本大，并且燃煤鍋爐排放對(duì)大氣的污染與社會(huì)節(jié)能減排的要求相抵觸?！巴ㄟ^(guò)合理的配合比設(shè)計(jì)和混凝土外加劑選擇，混凝土強(qiáng)度通過(guò)常溫蒸養(yǎng)也能達(dá)到80兆帕強(qiáng)度，在PHC管樁生產(chǎn)過(guò)程中免去高壓蒸養(yǎng)環(huán)節(jié)或許不是不可能”，張宜兵曾大膽地設(shè)想。2008年，張宜兵團(tuán)隊(duì)開(kāi)始參與“PHC管樁免高壓蒸養(yǎng)技術(shù)”研究課題，在上海港灣院的密切配合下，經(jīng)過(guò)近兩年的系統(tǒng)研究和反復(fù)試驗(yàn)，通過(guò)混凝土配合比優(yōu)化、溫度控制等技術(shù)手段，研制出了國(guó)際領(lǐng)先的免高壓蒸養(yǎng)PHC管樁。該管樁經(jīng)上海市交通運(yùn)輸和港口管理局鑒定：耐久性、脆性、彈性模量、抗彎性能和有效預(yù)應(yīng)力等性能均優(yōu)于高壓蒸養(yǎng)PHC管樁。這一工藝告別了PHC管樁生產(chǎn)“高能耗、高排放、高成本”二次蒸養(yǎng)的歷史，不僅簡(jiǎn)化了工藝流程，降低了成本，還節(jié)省了能源，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)，順應(yīng)了高效、低碳、節(jié)能、環(huán)保的科學(xué)發(fā)展的要求，先后獲得了上海市科學(xué)技術(shù)成果獎(jiǎng)、中國(guó)水運(yùn)建設(shè)行業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)進(jìn)步二等獎(jiǎng)等，并被交通部列為“十二五”100個(gè)“節(jié)能減排示范項(xiàng)目”，在全國(guó)推廣。免高壓蒸養(yǎng)工藝，推動(dòng)我國(guó)管樁行業(yè)變革。