中經(jīng)聯(lián)播訊 九江德?？萍脊煞萦邢薰荆ㄏ挛暮?jiǎn)稱：德?？萍迹┣吧頌槭冀ㄓ?985年的江西九江電子材料廠，自成立以來(lái)一直致力于高性能電解銅箔的開發(fā)和生產(chǎn)工作。三十八年彈指一揮，銅箔行業(yè)已經(jīng)從傳統(tǒng)的電子材料制造業(yè)逐漸轉(zhuǎn)型為高科技含量的新能源產(chǎn)業(yè)。德?？萍紤{借高科技含量的系列產(chǎn)品、精準(zhǔn)高效的戰(zhàn)略規(guī)劃布局與高度信息化的管理技術(shù)，市場(chǎng)占比快速提升。目前已成為新能源行業(yè)鋰離子電池用電解銅箔和PCB覆銅板行業(yè)電子電路銅箔的主力供應(yīng)商。
公開資料資料顯示，2022年9月30日，德?？萍糏PO獲得創(chuàng)業(yè)板上市委員會(huì)會(huì)議審核通過(guò)。近日，德?？萍汲晒M(jìn)入工業(yè)和信息化部發(fā)布的2022新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展試點(diǎn)示范名單。
堅(jiān)持長(zhǎng)期投入基礎(chǔ)科研，解決行業(yè)痛點(diǎn)問(wèn)題
電解銅箔工業(yè)開始于20世紀(jì)20年代，發(fā)展至今已逾百年。隨著下游需求的持續(xù)升級(jí)，電解技術(shù)的基礎(chǔ)性原理問(wèn)題逐漸成為制約產(chǎn)品性能質(zhì)量提升和生產(chǎn)制造成本下降的關(guān)鍵因素。例如，電解銅箔制造過(guò)程的核心添加劑的開發(fā)基礎(chǔ)即是依賴于大量基礎(chǔ)性的晶體結(jié)構(gòu)關(guān)聯(lián)解析。在此過(guò)程中，德?？萍嫉难邪l(fā)團(tuán)隊(duì)長(zhǎng)期跟蹤研究基礎(chǔ)性科學(xué)問(wèn)題，先后成功解決了ppm級(jí)添加劑動(dòng)態(tài)檢測(cè)方法論、晶體組織分析與材料性能模型、添加劑作用機(jī)理與晶體結(jié)構(gòu)關(guān)聯(lián)、材料缺陷產(chǎn)生機(jī)理等重大機(jī)理性問(wèn)題。隨著這些基礎(chǔ)性問(wèn)題被逐項(xiàng)攻克，德?？萍笺~箔產(chǎn)品性能與制造過(guò)程的可靠性得到穩(wěn)步提升，同時(shí)贏得了顧客的一致好評(píng)。
德?？萍糏PO招股書顯示，德?？萍棘F(xiàn)有核心技術(shù)人員6名，包括羅佳、蔣衛(wèi)東、江泱、范遠(yuǎn)朋、金榮濤、楊紅光，該等核心技術(shù)人員均擔(dān)任發(fā)行人董事、監(jiān)事或高級(jí)管理人員。董監(jiān)高中4人為博士，2人為高級(jí)工程師，高知管理人員占比50%以上。
科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，高素質(zhì)人才是科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的引擎。德福科技組建了一支以2名高級(jí)工程師、9名博士為核心，總數(shù)接近200人的專職研發(fā)團(tuán)隊(duì)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)學(xué)術(shù)背景及綜合能力穩(wěn)居行業(yè)前列。值得注意的是：德?？萍紱Q策層高度重視銅箔基礎(chǔ)科研的投入，先后引入FE-SEM, ICP, CVS, AAS, EBSD, PVD, VNA矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀，COMSOL多物理場(chǎng)仿真，激光共聚焦顯微鏡，離子研磨等大量過(guò)去只出現(xiàn)在高校研究所平臺(tái)上的研究型設(shè)備。在大量高精尖分析測(cè)試、模擬仿真平臺(tái)的加持下，團(tuán)隊(duì)對(duì)銅箔電解生產(chǎn)的研究也越來(lái)越深入，為自身業(yè)務(wù)的健康可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
在全球“雙碳”戰(zhàn)略的背景下，百年銅箔行業(yè)面臨新的挑戰(zhàn)。如何降低鋰電銅箔生產(chǎn)過(guò)程中的能耗和制造成本，盡快實(shí)現(xiàn)銅箔產(chǎn)品“脫碳零碳”目標(biāo)，成為電解銅箔工業(yè)下個(gè)百年階段亟待解決的問(wèn)題。
通過(guò)大量的投入，面向TWh時(shí)代，德?？萍剂⒅境蔀殡娊忏~箔行業(yè)“低碳制造”的先行者，正在積極探索電解銅箔生產(chǎn)脫碳新路徑，現(xiàn)已取得積極成效。
信息技術(shù)進(jìn)一步提升了企業(yè)生產(chǎn)能力和競(jìng)爭(zhēng)力。德?？萍脊境掷m(xù)聚焦數(shù)字領(lǐng)航，圍繞生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)量管控、設(shè)備管理、安全管控、能源管理、環(huán)保管控、倉(cāng)儲(chǔ)物流等重點(diǎn)環(huán)節(jié)，采用 MES、DCS等工業(yè)系統(tǒng)軟件為公司生產(chǎn)制造核心應(yīng)用業(yè)務(wù)系統(tǒng)，通過(guò)MES、ERP、DCS系統(tǒng)的互聯(lián)共通，運(yùn)用新一代信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)與設(shè)備、設(shè)備與設(shè)備間的集成，把制造業(yè)發(fā)展轉(zhuǎn)型升級(jí)為新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展，建成德福全數(shù)字化智能制造工廠
根據(jù)公司制定的研發(fā)戰(zhàn)略藍(lán)圖，德?？萍嘉磥?lái)將在鋰離子電池銅箔和電子電路銅箔兩大領(lǐng)域的新產(chǎn)品、新技術(shù)方面實(shí)現(xiàn)全方面布局。在不斷夯實(shí)全球領(lǐng)先的核心競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí)對(duì)困擾整個(gè)電解銅箔行業(yè)的高能耗問(wèn)題進(jìn)行針對(duì)性攻關(guān)，破解產(chǎn)業(yè)面臨的困局。堅(jiān)持以應(yīng)用為導(dǎo)向，以基礎(chǔ)問(wèn)題為突破的策略，為戰(zhàn)略目標(biāo)的順利達(dá)成保駕護(hù)航。秉承38年的銅箔工匠精神，德?？萍嘉磥?lái)可期。
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